PES/PA szövött olvadó közbélés Gyár

Hogyan lehet ellenőrizni a forró olvadék ragasztójának mennyiségét és egységességét a termelés során? Milyen előkezelésre van szükség, mielőtt a ragasztót a ragasztó beilleszkedésére alkalmazná?
A forró olvadék ragasztási alkalmazásának és egységességének ellenőrzése
A forró olvadék ragasztójának mennyisége és egységessége kulcsfontosságú hatással van a ragasztó beavatkozásának teljesítményére. A túlzott forró olvadék ragasztószere merevnek érezheti magát a kötés után, befolyásolva a kényelmet és a termelési költségeket; Az elégtelen alkalmazás vagy az egyenetlen eloszlás nem vezethet elegendő kötési szilárdságot és befolyásolhatja a termék tartósságát. Ezért a forró olvadék ragaszkodás mennyiségének és egységességének pontos ellenőrzése a kulcsa a kiváló minőségű ragasztó beilleszkedés eléréséhez.
A Hetai Textile e tekintetben fejlett technikai eszközöket fogadott el. Felszerelünk egy nagy pontosságú, forró olvadási ragasztógéppel, amely egy fejlett bevonat-szabályozó rendszert alkalmaz, amely pontosan beállíthatja a bevonat összegét annak biztosítása érdekében, hogy minden bevonat megfeleljen az előre beállított szabványoknak. A bevonógép kialakítása teljes mértékben figyelembe veszi a forró olvadék ragasztójának folyékonyságát, és a forró olvadék ragasztójának egyenletes eloszlását éri el az interlining -en azáltal, hogy optimalizálja a bevonófej alakját és a bevonat sebességét.
A szövött olvasztható beavatkozás A Hetai Textile minősége egy online megfigyelő rendszert is elfogad. A rendszer valós időben képes figyelemmel kísérni a bevonási folyamat különféle paramétereit, például a bevonat mennyiségét, a bevonási sebességet, a hőmérsékletet stb., Miután rendellenességeket találtak, azonnal riasztani és beállítani, ezáltal hatékonyan elkerülve a berendezés meghibásodása vagy a működési hibák által okozott bevonási minőségi problémákat.
Arra is összpontosítunk, hogy a forró olvadék ragasztók kiválasztását és összetételű optimalizálását is optimalizáljuk. A beszállítókkal való szoros együttműködés révén kiválasztjuk a kiváló minőségű, forró olvadási tapadási nyersanyagokat, és beállítjuk a forró olvadék-ragasztó készítményt a különböző alkalmazási követelmények szerint, hogy biztosítsuk, hogy jó folyékony és kötési tulajdonságai legyen. A bevonat előtt előmelegítjük a forró olvadék ragasztót is, hogy javítsuk annak folyékonyságát, és tovább biztosítsuk a bevonat minőségének stabilitását.

A ragasztó behúzása előtti ragasztószövet előkezelése
Mielőtt ragasztót alkalmaznánk a ragasztó beavatkozásához, előkezelések sorozatára van szükség a kötési hatás és a végtermék minőségének biztosítása érdekében. Ezek a kezelés előtti lépések magukban foglalják a tisztítást, a szárítást, a formázást stb., Amelyek célja az interlining felületén lévő szennyeződések eltávolítása, a felület tisztaságának és síkságának javítása, valamint a ragasztó tapadásának és kötési szilárdságának fokozása.
A Hetai Textile e tekintetben jelentős előnyökkel is rendelkezik. Van egy teljes kezelés előtti gyártósorunk, amely fejlett tisztító és szárító berendezésekkel van felszerelve. A tisztítóberendezések nagynyomású vízáramot és nagy hatékonyságú mosószereket használnak a szennyeződések, például az olaj, a por stb. Alapos eltávolításához az interlináló szövet felületén, hogy biztosítsák a kötési felület tisztaságát. A szárító berendezések forró levegő cirkulációs technológiát alkalmaznak a tisztítás utáni szövettel történő gyors szárításhoz, hogy elkerüljék a maradék nedvesség kötési hatására gyakorolt ​​hatását.
A formázás szempontjából a Hetai Textile fejlett hőkezelő technológiát alkalmaz. A fűtési hőmérséklet és a beállítási idő pontos szabályozásával hatékonyan beállíthatjuk a dimenziós stabilitást és a beépítő anyag memóriáját, hogy az a későbbi kötési folyamat során stabil alakot és méretet tudjon fenntartani. Ez a lépés nagy jelentőséggel bír a ráncos ellenállás és a ragasztott, beépített szövet kényelmének javításában.
Ezenkívül a fejlett felszíni kezelési technológiát is bevezettük a kezelés előtti folyamatban. Az interlináló szövet felületének kémiai vagy fizikai kezelésével megváltoztathatjuk annak felületi polaritását és érdességét, ezáltal javítva a ragasztó tapadását és permeabilitását. Ez a lépés kulcsszerepet játszik a kötési szilárdság és tartósság javításában.
Érdemes megemlíteni, hogy a Hetai Textile a környezetvédelemre és az energiamegtakarításra is figyelmet fordít a kezelés előtti folyamat során. A tisztítószerek és az általunk használt ügynökök megfelelnek a környezetvédelmi előírásoknak, és nem okoznak károkat a környezetnek és az emberi egészségnek. Ugyanakkor hatékony energiafelhasználást értünk el és minimalizáltuk a hulladékkibocsátást a berendezések tervezésének és működési folyamatainak optimalizálásával.